根據四項原則，分別選擇不同的質量等級，共有三個等級。四項原則是：

　　1在需要疲勞計算的零部件中，對接焊縫通過，質量焊縫等級。

　　1)作用力垂直于焊縫長度方向的側面對接或t形對接和角焊縫組合焊縫應為主要焊縫，受限時為次要焊縫。

　　2)力與焊縫長度平行的縱向對接焊縫應為第二次。

　　2汁液不需要計算疲勞的組件中，母材等強對焊通過焊接，其質量等級在拉出時不能低于2級，受到壓力時為2級。

　　三級工作制和重量為Q50t的中級工作制吊車梁的腹板和上凸緣之間、起重機桁架上弦和節點板之間的T形連接焊接都需要焊接。焊接形式通常是對接和角接的組合焊接，質量等級不得低于二次。

　　不需要4通過的t型接頭中使用的圓角或部分穿透對接和圓角組合焊縫和搭接接頭中使用的圓角焊縫質量等級為3360

　　1)需要直接承受動力載荷、檢查疲勞的結構和起重機起始重量在50t以上的中級作業制吊車梁，焊縫的外觀質量標準符合2級。

　　2)對于其他結構，焊縫的外觀質量標準可以是3級。

　　對應于《鋼結構工程施工質量驗收規范》和《JGJ 81-2002建筑鋼結構焊接技術規程》中所需焊接達到的質量要求(外觀和無損檢測等)。

　　鋼結構安裝的焊接質量是什么？

　　《GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相》的焊接質量分類是，在賽車焊接時，根據焊接缺陷的特性和數量，將焊接質量分為四個階段。

　　焊接缺陷超過級者為級。

　　對于《鋼結構安裝規范》(GB 500172003)中提到的三級焊縫，在對一次和二次焊縫進行無損檢查時，一次焊縫達到《GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相》的第二次以上，第二次焊縫達到《GB/T3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相》。

　　(2)一級焊接：無裂紋、不融合、不焊接、條狀碎屑。

　　(3)級焊接：無裂紋、融合和非焊接滲透。

　　(4)級焊接：無裂紋、無融合、雙面焊接及帶襯墊的單面焊接中未焊接的穿透。沒有襯墊的單面焊接中未焊接的通過允許長度以表10條夾長度的等級來測量。

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